退火處理通常是指將鋼升至一定溫度，并浸入一段時間，然后以特定速率冷卻的處理。 主要目的是軟化鋼。 有時，它也可用于更改其他屬性或微觀結構。 常見的退火處理方法如下

1、退火溫度：

  在許多退火處理應用中，我們僅注意所需的退火溫度，然后使其在爐中冷卻。 在退火過程中，容易導致故障的原因是無法保持爐內(nèi)溫度的均勻性。 爐子越大，此類問題越多。

2、工藝退火：

  將材料冷加工至相同程度后，將進行加工硬化，因此無法進行進一步的處理。 因此，我們必須在工藝中增加退火步驟，以消除這種不利的加工硬化現(xiàn)象。 這類退火統(tǒng)稱為工藝退火。 由于我們只希望恢復材料的柔韌性，而不關心材料的微觀結構和結構，因此為了降低加工成本，通常使用上述的亞臨界退火。 普通退火溫度比Ae低約11-22℃。 至于溫度控制，只要可以保持在Ae的范圍內(nèi)即可。

3、切割退火：

  購買不同的顯微鏡對材料的切割性能有非常不同的影響。 例如，如果將5160鋼球化，它可以減少切削工具的損失。 但是，對于其他鋼，球化結構并不一定具有更好的切削性能。 通常，我們可以根據(jù)材料的碳含量確定理想的切削顯微組織。