1、首先用鋼板尺量出刀口與擋料板兩端之間的距離(按工藝卡片的規(guī)定)，反復(fù)測(cè)量數(shù)次，然后先試剪一塊小料核對(duì)尺寸正確與否，如尺寸公差在規(guī)定范圍內(nèi)，即可進(jìn)行入料剪切，如不符合公差要求，應(yīng)重新調(diào)整定位距離，直到符合規(guī)定要求為止。然后進(jìn)行縱擋板調(diào)正，使縱與橫板或刀口成90°并緊牢。

  2、開車試剪進(jìn)料時(shí)應(yīng)注意厚板剪板料各邊互相垂直。

  3、輔助人員應(yīng)該配合好，在厚板剪板加工過程中要隨時(shí)檢查尺寸、毛刺、角度，并及時(shí)與操作人員聯(lián)系。

  4、剪裁好的半成品或成品用記號(hào)筆(白板筆)做好標(biāo)識(shí)(標(biāo)識(shí)要求見標(biāo)識(shí)規(guī)定)，按不同規(guī)格整齊堆放，不可隨意亂放，以防止規(guī)格混料及受壓變形等。

  5、為減少刀片磨損，鋼板板面及臺(tái)面要保持清潔，剪板機(jī)床床面上嚴(yán)禁放置工具及其他材料。

  6、剪切板條的寬度不得>20mm，切割板條需有板條校形工序，校形工具(橡膠、木質(zhì)或鋁質(zhì))錘，使用鐵錘時(shí)需對(duì)零件表面進(jìn)行防護(hù)。