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由于激光切割相對于傳統(tǒng)切割有很大的發(fā)展?jié)摿?，很多企業(yè)和公司選擇激光切割來加工不銹鋼產(chǎn)品。產(chǎn)品加工過程中操作不當(dāng)也會造成不可忽視的后果，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品達不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。目前激光切割不銹鋼常見的幾個問題及調(diào)試方法如下：1.產(chǎn)生點滴狀且有細小規(guī)則毛刺可能原因 (1) 焦點過低(2)進
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熱浸鍍鋅產(chǎn)品的主要生產(chǎn)缺陷介紹 1)鍍鋅板原板缺陷：因基板的工藝性能瑕疵引起的鍍后可見瑕疵 2)鍍鋅鋼板熱浸鍍鋅工序缺點，如： 鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、浮懸渣 涂層附著缺陷：工藝操作不當(dāng)造成的涂層脫落、開裂等凹陷輥紋：凹陷輥面的溝槽部分與帶鋼擠壓在一起。 3)鍍
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在鋼鐵加工業(yè)中，板材切割是基本的加工方法，人們可以選擇不同的工藝來完成這種加工。那么，目前的鋼板切割方法有哪些呢？這些不同的加工方法有什么特點？ 以前鋼板都是在加工現(xiàn)場用平面加工切割，平面切割也有很多優(yōu)點。比如切割的時候，工藝簡單，成本不高，但是這種加工方式的布局也有難度。
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(1)原始誤差減少法：在生產(chǎn)中，如果發(fā)現(xiàn)誤差，首先要找出影響加工誤差的主要因素，然后想辦法消除或減少這些因素。例如，在加工具有輪廓的零件時，主要減少成形工具的形狀誤差和工具的安裝誤差。 (2)原誤差補償法：人為制造一個新的誤差來抵消工藝系統(tǒng)中的原誤差。當(dāng)原始誤差為負值時，人
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鍍鋅線的生產(chǎn)工藝為:冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→精整→拉拔矯直→輥涂→感應(yīng)加熱→風(fēng)冷→質(zhì)檢→涂油、稱重、包裝。其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開裂，影響用戶生產(chǎn)。分析原因是:1、退火溫度 退火溫度是鍍鋅過程中的一個重要工藝參數(shù)，對產(chǎn)品的屈服強度有很大影響。退火溫度低，退火不充分，晶粒
了解詳情除了鋼材的關(guān)鍵成分外，鋼材還包括少量的碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、鈦(Ti)、釩(V)等元素。這些元素含量雖然少，但對鋼材的特性危害很大。 碳是決定鋼材的特性的關(guān)鍵元素。它會損害鋼材的物理性能，如抗壓強度、延展性和韌性。當(dāng)鋼材中
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一般來說，惰性氣體用于熔化切割。如果改用氧氣或其他活性氣體，材料在激光束的照射下會被點燃，它會與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生另一種熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下: (1)在激光束的照射下，材料表面被迅速加熱到著火溫度，然后與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)，釋放出大量的熱量。在
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1)碳鋼厚板破孔 激光破孔是切割前的一種姿態(tài)。板材越厚，破孔時間越長。因此，為了提高切割效率，很多激光切割機的生產(chǎn)廠家都提高了破孔時間。在后續(xù)破孔的情況下，常見的問題就是破孔。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是采用了大功率破孔，速度更快。破孔時引入的巨大動能，使板材溫度升高，進而危害下面的整體切割。但
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1、鋼帶同板差偏高 同板差時指鋼帶板寬方向厚度測量的更大值與更小值差值。一般同板差在0.05mm以內(nèi)，基本無悠卷現(xiàn)象；反之，就很容易產(chǎn)生悠卷。2、刮油器 如果刮油器工作操作不平衡、風(fēng)壓不足，會造成鋼帶表面殘留一定的軋制油，使得鋼帶之間摩擦系數(shù)降低，使鋼卷兩側(cè)移動趨勢明顯，形成
了解詳情激光雕刻和激光切割是鋼材加工中的兩種重要方式，那么它們之間有什么區(qū)別呢？激光雕刻機是一種利用CO2激光集激光切割和雕刻于一體的激光設(shè)備,其實叫激光雕刻刀具。因為這種激光設(shè)備可以切割非金屬材料，雕刻亞克力有機玻璃等硬質(zhì)材料。只要激光切割機就是指切割金屬材料的大型激光切割設(shè)備。因為切割金屬
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靖江臻融鋼材加工有限公司專業(yè)從事于剪切加工、鋼材加工、汽車原材料采購及加工
